Polycarbonaat frezen

Polycarbonaat staat bekend om zijn slagvastheid en transparantie. In toepassingen waar precisie en een nette afwerking belangrijk zijn – zoals machinekappen, afschermingen of visuele displays – wordt vaak gekozen voor frezen. Maar ook hier geldt: polycarbonaat frezen vereist een specifieke aanpak.

Gebruik de juiste frees

Gebruik een hogesnelheidsfrees met tungsten carbide snijkoppen. Dit type snijkop blijft scherp, voorkomt versmelting en zorgt voor een gladde snede. Een spiraalfrees met enkele snijkant is het meest gebruikelijk bij polycarbonaat.

Zet de plaat stevig vast

Bij frezen ontstaat trilling en wrijving. Daarom is het belangrijk dat de plaat stevig wordt vastgezet met een vacuümtafel of opspansysteem. Zo voorkom je dat de plaat verschuift of haarscheurtjes vertoont.

Let op warmteontwikkeling

Het frezen van Polycarbonaat zorgt voor wrijving, en dus voor warmte. Om dit zoveel mogelijk tegen te gaan kan je luchtkoeling gebruiken. Vermijd smeermiddelen en koelvloeistof, Dit kan namelijk een chemische reactie veroorzaken of het oppervlak aantasten.

Frees in meerdere stappen

Voor dikke platen of diepe uitsparingen is het slim om in meerdere fasen te werken. Zo voorkom je dat het freesgereedschap vastloopt en beperk je de belasting op het materiaal.
Tip: Werk eerst met een grove contourfrees en gebruik daarna een fijnere frees voor de afwerking van zichtkanten.

Aanbevolen instellingen voor het frezen van polycarbonaat

Afhankelijk van de gatdiameter zijn dit de aanbevolen snelheden:

Instelling	Toerental
Vrijloophoek (α)	5° – 20°
Spaanhoek (λ)	2° – 15°
Snijsnelheid	200 – 500 m/min
Aanzet	0,1 – 0,5 mm per omwenteling

Conclusie: nauwkeurig en veilig frezen doe je zo

Polycarbonaat frezen biedt veel ontwerpvrijheid en een hoogwaardige afwerking – mits je de juiste tools en instellingen gebruikt. Van kleine passtukken tot complexe machinebehuizingen: met frezen maak je het precies zoals jij het wilt.

Heb je vragen? Onze specialisten helpen je graag verder met advies op maat.