HMPE - Hoog Moleculair Polyethyleen

Super slijtvaste kunststof

De moleculaire dichtheid bepaalt voor een belangrijk deel de eigenschappen van de kunststof Polyethyleen. HMPE heeft een moleculair gewicht van ~ 500.000 g/mol. Ten opzichte van standaard PE (HD kwaliteit) heeft de HMPE 500 uitvoering daarom een betere slijt- en slagvastheid. UHMPE (Ultra) heeft een moleculaire dichtheid die met 1000 of hoger wordt aangegeven en is een super slijtvaste kunststof.

HMPE is vochtafstotend, volledig goedgekeurd voor direct contact met levensmiddelen volgens de geldende 10/2011 wetgeving, hecht niet aan en heeft het een lage wrijvingscoëfficiënt. Deze prima verwerkbare kunststof materiaalgroep wordt veel toegepast in de transport en overslagsector, de zuivel- en conservenindustrie en de machinebouw voor de voedingsmiddelen industrie.


Unieke kenmerken

  • Goede slijt-, slag- en kerfslagvastheid
  • levensm. geschikt (zie tekst hierboven)
  • Geringe hechting van andere materialen
  • Goed mechanisch te bewerken
  • Geen tot zeer geringe vochtopname

Bewerkingsmogelijkheden

  • Lassen
  • Lijmen
  • Verspanend bewerken
  • Waterstraal snijden
  • Laserstraal snijden
  • Warm buigen
  • Koud zetten
  • Thermisch vormen

Toepassingen

  • Voedingsmiddelen industrie
  • Kettinggeleidingen
  • Machinebouw
  • Transportsector
  • Stort- en bulkgoederen

HMPE in onze webshop

Leidingsystemen Leidingsystemen
Folie Folie
HMPE Toepassing KabelschijfHMPE Toepassing Kabelschijf

Wat zijn de belangrijkste technische eigenschappen van HMPE?

HMPE staat voor Hoog Moleculair Poly Ethyleen.

Een belangrijke eigenschap van dit materiaal is de hoge slijtvastheid, die, gecombineerd met de lage wrijvingsweerstand, HMPE uitermate geschikt maakt voor toepassingen waarbij geleiding centraal staat.

HMPE wordt onder andere toegepast voor transportbanden, de machinebouw en de vleesverwerkende industrie.

De HPME FoodGrade variant is geschikt voor direct contact met voedingsmiddelen.

Meer weten over HMPE? Bekijk de video over HMPE herkenning.

Bekijk de instructievideo over de belangrijkste technische eigenschappen van HMPE.


Technische informatie

  • Algemeen
    Omschrijving Norm Eenheid Waarde
    Soortelijke massa ISO 1183 g/cm³ 0.95
    Vochtopname bij normaal klimaat - % < 0,05
    Brandgedrag DIN 4102 - B 2
    Specifieke warmtecapaciteit - kj/Kg°C -
  • Mechanisch
    Omschrijving Norm Eenheid Waarde
    Treksterkte DIN 53455 N/mm 28
    Rek tot breuk DIN 53455 % 300
    E-Modulus DIN 53457 (23 °C) N/mm²  1350
    Buigsterkte DIN 53452 N/mm²  40
    Slagsterkte DIN 53453 (23 °C) Charpy 50
    Shore of kogeldruk hardheid - Shore °D 64
    Wrijvingscoëfficiënt - - 0,25
  • Elektrisch
    Omschrijving Norm Eenheid Waarde
    Relatieve elektrische constante DIN 53485 (100Hz) 100 Hz 2,3
    Specifieke weerstand DIN 53482 16 Ω cm > 10
    Kruipstroomvastheid DIN 53480 KC > 600
  • Thermisch
    Omschrijving Norm Eenheid Waarde
    Kristallijn smeltpunt - °C 130 - 135
    Warmte geleidbaarheid DIN 52162 W/m°K 0,38
    Lineaire uitzettingscoëfficiënt DIN 53762 mm/m°C 0,15
    Gebruikstemperatuur lange termijn onbelast - °C -100 / 80
    Maximale gebruikstemperatuur korte termijn - °C 120
    Hitte vormbestendigheid DIN 53461 °C 60
  • Temperatuurbereik
    Minimum temperatuur Maximum temperatuur
     -100°C  +80°C

Bewerkingsgegevens

  • Cirkelzaag
    Vrijloophoek (α) 15 - 40 [o]
    Spaanhoek (λ) 0 - 8 [o]
    Snijsnelheid 3000 [m/min]
    Tandafstand 0,1 - 0,3 [mm]
  • Lintzaag
    Vrijloophoek (α) 15 - 40 [o]
    Spaanhoek (λ) 0 - 8 [o]
    Snijsnelheid 3000 [m/min]
    Tandafstand 0,1 - 0,3 [mm]
  • Boren
    Vrijloophoek (α) 10 - 12 [o]
    Spaanhoek (λ) 15 - 25 [o]
    Tophoek (φ) 60 - 90 [o]
    Snijsnelheid 30 - 70 [m/min]
    Aanzet 0,2 - 1 [mm/omw]
  • Draaien
    Vrijloophoek (α) 15 - 30 [o]
    Spaanhoek (λ) 2 - 15 [o]
    Instelhoek (χ) 45 - 90 [o]
    Snijsnelheid 3000 [m/min]
    Aanzet 0,1 - 0,3 [mm]
  • Frezen
    Vrijloophoek (α) 5 - 15 [o]
    Spaanhoek (λ) 5 - 15 [o]
    Snijsnelheid < 1000 [m/min]
    Aanzet 0,2 - 0,5 [mm/omw]

Recyclingprogramma ReVink

Onze unieke inzameldienst om HMPE reststromen bij u op te halen

Waardebehoud van restmaterialen speelt een fundamentele rol in ons circulaire proces. Wij zijn van mening dat A-kwaliteit restmateriaal ook weer als A-kwaliteit granulaat ingezet dient te worden om ‘downgrading’ van het materiaal te voorkomen. Hierdoor streven wij naar een maatwerk oplossing voor elke klant binnen ons recycle programma ReVink. 

Wij werken samen met diverse leveranciers en afvalverwerkers om een juiste verwerking van HMPE reststromen te garanderen en deze weer in te zetten in A-klasse materialen.