• local_shipping Bestel voor 17:00u: de volgende werkdag bezorgd
  • phone Altijd persoonlijk contact
  • history Meer dan 65 jaar kunststof kennis
  • home Grootste voorraadprogramma van NL
Nav activeren
Account aanvragen Login
Mijn Winkelwagen
Zoek
Menu
Account

POM - polyacetaal

Sterke, harde en bovenal vormvaste kunststof

Polyacetaal is een sterke, harde en bovenal vormvaste kunststof met een zeer lage wrijvingsweerstand. De statische en dynamische wrijvingscoëfficiënten zijn gelijk waardoor ‘stick slip’ nagenoeg is uitgesloten. Polyacetaal heeft uitzonderlijke veerkrachtige kwaliteiten waardoor het zware stoten en trillingen absorbeert.

POM is bovendien goed mechanisch te bewerken en kan bogen op een goede chemische bestendigheid tegen oliën en brandstoffen. De geringe vochtopname en de uitstekende mechanische eigenschappen garanderen producten die zuiver aan de maat blijven.

Unieke kenmerken

  • Toepasbaar van -40 tot 120 °C,
  • Zeer maatvast
  • Slijt-, slag- en stootvast
  • Uitstekend mechanisch te bewerken
  • Bestand tegen organische oplosmiddelen

Bewerkingsmogelijkheden

  • Lassen
  • Lijmen
  • Verspanend bewerken
  • Waterstraal snijden
  • Laserstraal snijden
  • Warm buigen
  • Koud zetten
  • Thermisch vormen

Toepassingen

  • Voedingsmiddelen industrie
  • Machinebouw
  • Precisie onderdelen
  • Tandwielen, tandheugels
  • Lagers

POM in onze webshop

Leidingsystemen Leidingsystemen
Folie Folie
POMPOM

Wat zijn de belangrijkste technische eigenschappen van POM?

POM is een veelgebruikt materiaal in de machinebouw.

Het materiaal kenmerkt zich door een hoge maat- en vormvastheid. POM heeft daarnaast goede roleigenschappen.

POM is hard en tegelijkertijd stootvast en goed mechanisch te bewerken.

De POM FoodGrade variant is geschikt voor direct contact met voedingsmiddelen.

Meer weten over POM? Bekijk de video over POM herkenning.

Bekijk de instructievideo over de belangrijkste technische eigenschappen van POM.

Technische informatie

  • Algemeen
    Omschrijving Norm Eenheid Waarde
    Soortelijke massa ISO 1183 g/cm³ 1,41
    Vochtopname bij normaal klimaat - % 0,25
    Brandgedrag DIN 4102 - HB
    Specifieke warmtecapaciteit - kj/Kg°C 1,5
  • Mechanisch
    Omschrijving Norm Eenheid Waarde
    Treksterkte DIN 53455 N/mm 70
    Rek tot breuk DIN 53455 % 40
    E-Modulus DIN 53457 (23 °C) N/mm²  3100
    Buigsterkte DIN 53452 N/mm²  115
    Slagsterkte DIN 53453 (23 °C) Charpy 8
    Shore of kogeldruk hardheid - Shore °D 83
    Wrijvingscoëfficiënt - - 0,36
  • Elektrisch
    Omschrijving Norm Eenheid Waarde
    Relatieve elektrische constante DIN 53485 (100Hz) 100 Hz 3,4
    Diëlektrische verliesfactor DIN 53483 (100Hz) tan (..x10-³ 0,003
    Specifieke weerstand DIN 53482 16 Ω cm 10
    Oppervlakte weerstand DIN 53482 13 Ω 10
    Kruipstroomvastheid DIN 53480 KC >600
    Doorslagspanning DIN 53481 kV/mm 50
  • Thermisch
    Omschrijving Norm Eenheid Waarde
    Kristallijn smeltpunt - °C 165
    Warmte geleidbaarheid DIN 52162 W/m°K 0,31
    Lineaire uitzettingscoëfficiënt DIN 53762 mm/m°C 0,1
    Gebruikstemperatuur lange termijn onbelast - °C -50 / 100
    Maximale gebruikstemperatuur korte termijn - °C 140
    Hitte vormbestendigheid DIN 53461 °C 125
  • Temperatuurbereik
    Minimum temperatuur Maximum temperatuur
     -50°C  +100°C

Bewerkingsgegevens

  • Cirkelzaag
    Vrijloophoek (α) 20 - 30 [o]
    Spaanhoek (λ) 0 - 5 [o]
    Snijsnelheid 500 - 800 [m/min]
    Tandafstand 2 - 8 [mm]
  • Lintzaag
    Vrijloophoek (α) 20 - 30 [o]
    Spaanhoek (λ) 0 - 5 [o]
    Snijsnelheid 500 - 800 [m/min]
    Tandafstand 2 - 8 [mm]
  • Boren
    Vrijloophoek (α) 5 - 10 [o]
    Spaanhoek (λ) 15 - 30 [o]
    Tophoek (φ) 90 [o]
    Snijsnelheid 50 - 200 [m/min]
    Aanzet 0,1 - 0,5 [mm/omw]
  • Draaien
    Vrijloophoek (α) 5 - 8 [o]
    Spaanhoek (λ) 0 - 5 [o]
    Instelhoek (χ) 45 - 60 [o]
    Snijsnelheid 300 - 600 [m/min]
    Aanzet 0,1 - 0,2 [mm]
  • Frezen
    Vrijloophoek (α) 5 - 15 [o]
    Spaanhoek (λ) 5 - 15 [o]
    Snijsnelheid 250 - 500 [m/min]
    Aanzet 0,1 - 0,5 [mm/omw]

Recyclingprogramma ReVink

Onze unieke inzameldienst om POM reststromen bij u op te halen

Wij werken samen met diverse leveranciers en afvalverwerkers om een juiste verwerking van de reststromen te garanderen en deze weer in te zetten in A-klasse materialen. Hierbij hebben wij binnen ons ruime assortiment kunststoffen een achttal kunststof reststromen die wij terugnemen mét behoud van waarde.

Helaas is het door technische beperkingen voor POM niet mogelijk om deze waarde ook daadwerkelijk te behouden tijdens het recycleproces, wat ook wel ‘downgrading’ wordt genoemd. Desalniettemin kunnen wij een circulaire verwerking garanderen voor POM. Logischerwijs streven wij als organisatie naar een proces waarin wij de waarde van deze materialen kunnen behouden in het recycleproces.